Подробно описание на машина за лазерно рязане
Какво е машина за лазерно рязане на метал
Машината за лазерно рязане на метал е вид оптико-механично оборудване за интегриране, което използва лазер за рязане на метални материали. Използва се широко в авиацията, космонавтиката, електрониката, електрическите уреди, части за метрото, автомобили, машини, прецизни части, кораби, металургично оборудване, асансьори, домакински уреди, занаяти и подаръци, обработка на инструменти, декорация, реклама и друго производство на метални плочи и преработвателна промишленост. Понастоящем повечето лазерни машини за рязане могат да бъдат разделени на CO2 лазерна машина за рязане, машина за лазерно рязане с влакна, YAG лазерна машина за рязане. Сред тях машината за лазерно рязане с влакна едва през последните години, поради относително ниските си технически изисквания, постепенно се превърна в основната машина за лазерно рязане на метали.
Принцип на лазерно рязане на метал.
Лазерното рязане на метал е използването на лазерната тръба за излъчване на светлина и след това използване на рефлектора и фокусиращото огледало за отразяване и фокусиране на светлината към лазерната глава. Фокусираната интензивна светлина свети върху материала за рязане или гравиране, което го кара да се стопи бързо поради висока температура, постигайки целта на рязане и гравиране. В процеса на рязане се добавят и спомагателни газове, подходящи за материала, който ще се реже. При рязане на стомана кислородът трябва да се използва като спомагателен газ, който има екзотермична химическа реакция с разтопения метал, за да окисли материала и в същото време помага за издухването на уловената шлака в среза. Спомагателният газ, влизащ в дюзата, също охлажда фокусиращата леща и предотвратява навлизането на сажди в държача на лещата, които да замърсят лещата и да причинят нейното прегряване.
Предимства и характеристики на лазерното рязане на метал.
В сравнение с други термични методи на рязане, лазерното рязане обикновено се характеризира с бърза скорост на рязане и високо качество. Конкретно обобщени в следните аспекти.
(1) Добро качество на рязане. Благодарение на малкото лазерно петно, високата енергийна плътност и бързата скорост на рязане, лазерното рязане може да получи добро качество на рязане. 1 прорез за лазерно рязане е тънък и тесен, двете страни на прореза са успоредни и перпендикулярни на повърхността, точност на размера на режещите части до ± 0.05 mm. 2. Режещата повърхност е гладка и красива, грапавостта на повърхността е само няколко десетки микрона. Дори лазерното рязане може да се използва като последен процес, без механична обработка, частите могат да се използват директно. (3) След лазерно рязане на материала ширината на засегнатата от топлина зона е много малка и свойствата на материала в близост до разреза са почти незасегнати, деформацията на детайла е малка, прецизността на рязане е висока, геометрията на разреза е добра и формата на напречното сечение на разреза е относително правилен правоъгълник. (3) скорост на рязане. Лазерното рязане не изисква затягане и фиксиране на материала, спестявайки както приспособленията, така и приспособленията, но също така спестява допълнителното време за товарене и разтоварване. (4) Безконтактно рязане. В процеса на лазерно рязане няма контакт между горелката и детайла и няма износване на инструмента. За да обработвате различни форми на части, не е необходимо да променяте "инструмента", трябва само да промените изходните параметри на лазера. Процесът на лазерно рязане е с нисък шум, ниски вибрации, без замърсяване. Съвременната технология за лазерно рязане на метал е доста зряла и хората постепенно започват да фантазират за „рязане на желязо като кал“ на „меча“. Вижте тук, интересувате ли се от машина за лазерно рязане на метал? Можете директно да се консултирате с нашето онлайн обслужване на клиенти за по-нататъшно разбиране.