Как да се справим с шлаката, генерирана от машината за лазерно рязане по време на процеса на рязане?

Когато машината за лазерно рязане реже, няма да има големи проблеми, стига да се работи правилно. Ако при използване на оборудването за обработка и рязане има шлаки и шлаки, тогава трябва да им се обърне внимание и това е ключът към откриване на причината за проблема и отстраняването му навреме.

Как възниква проблемът?

Всъщност неравностите са прекомерни остатъчни частици по повърхността на метални материали. Когато машината за лазерно рязане обработва детайла, енергията, генерирана от лазерния лъч, облъчващ повърхността на детайла, се изпарява и изпарява повърхността на детайла, за да постигне целта на рязане. Но тук има едно устройство, върху което искаме да се съсредоточим, и това е газът.

Газът трябва да издуха шлаката на повърхността на детайла, след като облъчената повърхност на детайла се изпари. Ако не се използва газ, след като шлаката се охлади, ще се образува ръб и ще се прикрепи към режещата повърхност. Следователно чистотата на газа трябва да е висока и можете да преминете към доставчик на газ с по-високо качество. Чистотата на газа е много важна. Не използвайте газ от бутилки, защото след две зареждания чистотата не е добра и газът се губи.

Друга причина е качеството на самото оборудване, както и факторът за настройка на параметрите, така че когато клиентите купуват машина за лазерно рязане, те трябва да оставят опитни оператори да отстраняват грешки в оборудването. Следователно е необходимо да се настроят параметрите на рязане до възможно най-добрата стойност. Въздушното налягане, скоростта на потока, фокусното разстояние, рязането, скоростта и т.н. трябва да се регулират многократно. Параметрите, предоставени от машината, не могат да режат висококачествени детайли.

Ако даден материал има неравности, тогава материалът може да бъде класифициран като дефектен. Колкото повече неравности, толкова по-ниско е качеството.

Най-общо казано, когато в машината за лазерно рязане има неравности, това може да бъде проверено и разрешено от следните аспекти:

1. Изходната мощност на машината за лазерно рязане не е достатъчна.

Решение: Проверете дали машината за лазерно рязане работи нормално. Ако не е нормално, трябва да се ремонтира и поддържа навреме. Ако е нормално, проверете дали изходната стойност е правилна.

2. Горната и долната позиция на фокусната точка на лъча са отклонени

Решение: Регулирайте позицията на фокуса и я регулирайте според изместената позиция, която създава.

3. Чистотата на газа на машината за рязане не е достатъчна.

Решение: Сменете газта.

4. Скоростта на рязане на телта на режещата машина е твърде ниска.

Решение: регулирайте скоростта на рязане на телта навреме.

5. Точката на добавяне на лазерния лъч на машината за рязане е изместена.

Решение: Отстранете грешки във фокуса и направете корекции навреме.

Машината за лазерно рязане с влакна е прецизна машина с една стъпка. Често грешка в данните ще доведе до необичайно изпълнение на работата му. Затова трябва да бъде стриктен в работата и да намали грешките. Някои малки проблеми са фактори, които могат да причинят неравности и шлака в машината за лазерно рязане, така че се надявам, че всеки може да реши този проблем, когато се сблъска с този проблем.