Лазерно рязане Vs. Плазмено рязане

Въпрос, който често чуваме, е: "Трябва ли да използвам лазерно рязане или плазмено рязане за металообработване?" Като компания за металообработване имаме знания и умения, за да можем да ви предоставим професионални съвети въз основа на вашия бюджет, нужди и край на проекта. Днес искахме да отделим момент, за да говорим за разликите между лазерно рязане на метал и плазмено рязане и по кои проекти ще използваме всяка от тези технологии.

Лазерно рязане
Лазерният резач по същество е концентриран лъч светлина (да, лазерният резач по същество е светлинен меч). Високомощният лъч бързо се загрява, стопява и частично изпарява метала или друг материал, с който влиза в контакт.

Плазмено рязане
Методът за рязане на плазмата включва силно концентриран проводим газов канал, който действа като съд за прехвърляне на енергия от източник на енергия към материала, който се нарязва чрез плазмена факла. Подобно на лазерните резачки, плазмените резачки в крайна сметка нарязват метала, като го разтопят.

Сравняване на лазерно рязане и рязане на плазмата
Лазерите обикновено са по -скъпи за работа, но предлагат ниво на детайлност, което плазменото рязане не. Следователно лазерите са чудесни за гравиране на детайли или изрязване на малки форми от метал, докато плазмата е по -подходяща за по -прости разфасовки.
Плазмените резачки могат да отрежат по -дебел ламарина.
Плазмата може да изреже само проводими материали, докато лазерите се използват за рязане на дърво, пластмаса, стъкло и други материали. Това е така, защото плазмата използва проводим газ вместо греда, за да се реже.
Лазерите не могат да режат силно отразяващи материали като мед, така че плазменото рязане може да бъде най -добрият избор за такива материали. Плазмата обаче може да отреже всеки проводим метал, независимо от повърхността.
Лазерното рязане е идеално за прецизни разфасовки или части със сложни разфасовки.

Видове лазерно рязане
Много индустрии са впрегнали силата на лазерно рязане и я прилагат върху различни материали, включително дърво, стъкло, камък, пластмаса и ламарина. В момента има три основни типа лазери, използвани за рязане на лазер:
● Лазери на CO2
● Лазери от влакна
● Кристални лазери
Освен това, има много различни видове методи за рязане, използвани за рязане на различни материали. Някои от тези методи включват:
● Изпаряване на изпаряване
● Топене и издухване
● Напукване на термично напрежение
● Невидимо рязане на силициеви вафли
● Изрязване на реакцията
Предимства на лазерното рязане

● Прецизни ръбове - Когато режете с традиционни методи, като остриета, често виждате бури или груби повърхности, които трябва да бъдат шлифовани и изгладени. При рязане с лазер това не е проблем.
● Прецизни детайли - Лазерният лъч не се износва. Това подобрява точността. Освен това, поради размера на типичните лазери и факта, че те се ръководят от високоефективни компютри, това дава възможност за създаване на сложни дизайни, които иначе биха били невъзможни за създаване.
● Ниска поддръжка - Традиционните методи за рязане изискват редовно поддръжка и заточване на острието. Лазерите не изискват този вид поддръжка и могат да работят за дълги периоди без ремонт.
● Максимална ефективност - Независимо дали прототипирате или навлизате в пълно производство, лазерите никога не се нуждаят от регулиране или повторно коригиране. Това позволява оптимална ефективност при производството.
● Универсално - Лазерното рязане е в състояние да намали широк спектър от материали и дебелини.
● Бърза настройка - В сравнение с други техники за рязане на метали, лазерното рязане има сравнително бързо време за настройка. Също така е много по -лесно да се правят корекции, когато се изисква персонализирано производство.

Преглед на плазменото рязане
Плазменото рязане е техника, използвана за рязане на проводими метали като стомана, месинг, титан, мед, алуминий и др. Той също може да се извърши ръчно с помощта на ръчна плазмена факла (понякога наричана плазмена дъга, плазмена резачка или плазмен пистолет).

Как работи?
Плазменото рязане работи чрез изпращане на бърз поток от гореща плазма в проводим метал. Тази гореща плазма се създава чрез процес, при който електрическа дъга се подава в газ като азот или кислород. Когато плазменият поток удари метала, се появява рекомбинация, което води до връщане на газовете в нормалното си състояние, отделяйки интензивна топлина. Именно по време на това взаимодействие се създава четвърто състояние на материята. Ние наричаме тази държавна плазма.

Защо да използвате плазмено рязане?
Металообработващите предпочитат плазменото рязане по редица причини. Ето само няколко:

● По -безопасно е от използването на трион
● Може да нарязва дебели метали и различни видове повърхност
● Осигурява изключително прецизни, бързи и повтарящи се разфасовки (когато се използва с CNC машина)
Съвети за избор на най -добрата плазмена резачка
● Определете целта му. Какви материали ще режете с плазма? Какви продукти планирате да произвеждате с плазмено рязане? Плазмените резачки са невероятни и универсални инструменти, но трябва да се уверите, че този, който купувате, е достатъчно мощен, за да се справи с работата, която ще вършите. Тези въпроси ще стесняват кой плазмен резач е подходящ за вас.
● Помислете за скоростта на рязане. Скоростта на рязане ще ви каже колко бързо плазмената резачка може да се пресече през различни дебелини на метал. Освен това плазменият резач с по -висок ампераж ще може да реже метал по -бързо от този с по -нисък ток, въпреки че и двете ще свършат работата. Плазмените машини обикновено имат три рейтинги на рязане: оценени, качество и рязане. Това също ви казва, че дебелината на метала, която машината е способна да реже.
● Помислете как ще започне плазмената резачка. Повечето плазмени резачки имат пилотна дъга, която използва висока честота за провеждане на тока през въздуха. Плазмените резачки са по -лесни за стартиране, но високата честота може да попречи на близките компютри и устройства. Високочестотните резачки са по-евтини и произвеждат по-стабилна дъга, но те са ограничени, тъй като изискват надраскване близо до метала, за да започне.
● Претеглете цената на материалите. Поради естеството на плазмата, плазмените факли имат много части, които трябва да се сменят периодично. Ако използвате ръчна факла, ще трябва да замените задържащата капачка, щит, дюза, електрод и вихър. Всички те ще повлияят на ефективността на рязане, след като започнат да се влошават. Логично, колкото по -малко части има, толкова по -малко части ще трябва да бъдат заменени, а по -ниската общата цена в дългосрочен план. Някои производители ще ви дадат оценка на живота на частите.
Не сте сигурни коя факла за рязане е подходяща за вас?
В края на деня нито един проект не си прилича. Ограниченията на времето и бюджета ще повлияят дали използваме лазерни CNC машини или плазмена резачка. Освен това, дебелината на проекта и необходимото ниво на материал и детайли ще повлияят на начина, по който постигаме крайния продукт. Ако имате въпроси, моля не се колебайте да ни попитате.