Лазерно заваряване срещу традиционните методи на заваряване

Лазерно заваряване срещу традиционните методи на заваряване

TIG и MIG заваряването отдавна са признати като добър избор за заваряване на малки части поради отличния им завършек. Такова запояване обаче изисква умения и сръчност и въпреки че могат да се контролират, има няколко недостатъка. Лазерното заваряване е отлична алтернатива, често превъзхожда процеса на електродъгово заваряване, а неговият плътно фокусиран лъч ограничава топлинните ефекти. Лазерното заваряване може да изпълнява заваръчни задачи, които традиционните методи за заваряване не могат.

Традиционен метод на заваряване

Процесите TIG и MIG използват защитен газ за създаване на инертна атмосфера около заваръчната глава. При TIG дъгата се създава от волфрамов електрод и използвания ръчен добавъчен материал, докато при MIG заваряване електродът е тел за пълнене. Тези заваръчни машини могат да бъдат регулирани, за да позволят заваряване на прецизни части, а получените заварки са с високо качество. Друг често срещан метод е точковото заваряване, което работи чрез поставяне на част между двойка електроди и преминаване на електрически ток. Всички процеси на дъгово и точково заваряване пренасят значителни количества топлина към детайла, засягайки металургичната структура около заваръчния шев.

Лазерно заваряване

Топлината, необходима за заваряване, се осигурява от плътно фокусиран лъч с диаметър от две хилядни от инча. Заваряването се извършва чрез изстрелване на поредица от къси импулси, които разтопяват метала, за да образуват висококачествена заварка. В зависимост от конкретната заваръчна задача може да е необходим добавъчен материал, точно както при TIG заваряване. Тъй като лазерният лъч е плътно фокусиран и входящата топлина е сведена до минимум, частите могат да бъдат обработени почти веднага.

Предимства на лазерното заваряване:

Прецизният контрол на лазерния лъч предлага на потребителя няколко предимства в сравнение с TIG, MIG и точковото заваряване:

Якост на заварката: Лазерната заварка е тясна, съотношението на страните е отлично и якостта е висока.

Зона, засегната от топлина: Зоната, засегната от топлина, е ограничена и околният материал не се отгрява поради бързото охлаждане.

Метали: Лазерите успешно заваряват въглеродна стомана, високоякостна стомана, неръждаема стомана, титан, алуминий и благородни метали, както и различни материали.

Прецизна работа: Малки, строго контролирани лазерни лъчи позволяват прецизно микрозаваряване на малки компоненти.

Деформация: Частта има минимална деформация или свиване.

Без контакт: Няма физически контакт между материала и лазерната глава.

Едностранно заваряване: Лазерното заваряване може да замени точковото заваряване, което трябва да се направи само от едната страна.

Скрап: Лазерното заваряване може да се контролира и произвежда малки количества скрап.

Приложение:

Уникалните свойства на лазерното заваряване му дават значителни предимства пред другите форми на заваряване, които могат да се използват по няколко начина:

Прецизни части: Лазерите са идеални за заваряване на фини и деликатни метални части и поради минималното внасяне на топлина има малко вътрешно напрежение.

Медицинско оборудване: безконтактно заваряване, без пръски при заваряване, за осигуряване на хигиена при заваряване на медицинско оборудване.

Соленоиди и машинно обработени артикули: Лазерите са идеални за съединяване на машинно обработени части като соленоиди с минимално изкривяване поради ниското подаване на топлина.

Естетика: Лазерно завареното покритие е отлично.