Съвети за поддръжка за влакна лазерно рязане машина
Като основен инструмент за рязане в преработката на ламарина, прилагането на влакнеста лазерна машина за рязане оборудване е донесло по-добри резултати рязане на клиентите. При продължителна употреба на машини за лазерно рязане на влакна неизбежно ще се появят големи и малки неуспехи. За да се намали появата на неуспехи, потребителите трябва да извършват съответните работи по поддръжката на оборудването в обикновени моменти.
Съответната поддръжка и поддръжка са незаменими за всеки механичен продукт. Същото важи и за машините за лазерно рязане на влакна, но потребителите са склонни да пренебрегват този проблем, което лесно може да доведе до намаляване на ефективността на рязане на лазерната машина за рязане и да съкрати времето за използване на оборудването. , Е, какви са съветите за влакно лазерно рязане машина поддръжка?
1. Поддръжка на охладителната система
Първо, водата вътре в охладителя за вода трябва да бъде заменена редовно, а общата резервна честота е една седмица. Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода пряко влияят на експлоатационния срок на лазерната тръба. Препоръчва се използването на чиста вода или дестилирана вода и поддържане на температурата на водата под 35°C. Ако не променяте водата дълго време, лесно е да се образува мащаб, който ще блокира водния път, така че трябва да сменяте водата редовно.
Второ, дръжте водата да тече по всяко време. Охлаждащата вода е отговорна за отнемането на топлината, генерирана от лазерната тръба. По-високата температура на водата, по-ниска е изходната мощност на светлината (15-20°C температура на водата е по-добра); когато водата е отрязана, краят на тръбата ще се спука поради топлината в лазерната кухина и дори ще повреди лазерното захранване . Ето защо е необходимо да се провери дали охлаждащата вода е деблокиран по всяко време. Когато водната тръба има твърд завой (мъртъв завой) или падне, и водната помпа е неуспешна, тя трябва да бъде поправена навреме, за да се избегне спадане на мощността или дори повреда на оборудването.
2. Поддръжка на прахоотвеждане система
След като вентилаторът се използва дълго време, много прах ще се натрупа в него, което ще повлияе на отработените газове и дезодорационния ефект, а също и ще генерира шум. Когато се установи, че вентилаторът има недостатъчна смукателна мощност и лоши димни отработени газове, първо изключете захранването, извадете входните и изходящите тръби на въздуха върху вентилатора, извадете праха вътре и след това обърнете вентилатора с главата надолу и обърнете лопатките на вентилатора вътре, докато стане чист. След това инсталирайте вентилатора. Цикъл на поддръжка на вентилатора: около един месец.
След като машината работи за определен период от време, върху повърхността на обектива ще бъде заседнал слой пепел поради работната среда, като по този начин ще се намали отразяващата способност на светлоотразителната леща и светлинната трансмитентна способност на обектива, и в крайна сметка ще се отрази на работната мощност на лазера. По това време използвайте абсорбираща памук, потопена в етанол, за да избършете внимателно по центъра до ръба на обектива. Обективът трябва да се избърше нежно, а повърхностното покритие не трябва да се повреди; процесът на избърсване следва да се обработва нежно, за да се предотврати падане; при инсталиране на обектива за фокусиране, не забравяйте да запазите вдлъбнатата повърхност надолу. В допълнение, използването на свръхвисокоскоростно пиърсинг трябва да бъде сведено до минимум в обикновени моменти и използването на конвенционален пиърсинг може да удължи експлоатационния срок на фокусиращата леща.
3. Поддръжка на задвижващата система
Димът и прахът ще се генерират по време на дългосрочния процес на рязане на оборудването. Малкият дим и прах ще влязат в оборудването през капака на праха и ще се придържат към релсовата рейка. Дългосрочното натрупване ще увеличи износването на релсовата рейка. Рейка направляваща релси са сравнително прецизни аксесоари. Големи количества прах се отлагат върху повърхностите на водещи релси и линейни шахти за дълго време, което оказва голямо влияние върху точността на обработка на оборудването, и ще образуват яма на повърхността на линейния вал на водещите релси, съкращавайки експлоатационния срок на оборудването. Следователно, за да се осигури нормалната и стабилна работа на оборудването и да се гарантира качеството на преработка на продуктите, е необходимо да се свърши добра работа за ежедневна поддръжка на водещите релси и линейни шахти, и редовно отстраняване и почистване на прах. След почистване на праха намажете багажникът и смажете водещата релса със смазочно масло. Всеки лагер също трябва да се намазва с масло редовно, така че да се поддържа гъвкаво шофиране, точна механична обработка, и да се удължи експлоатационният срок на машинния инструмент.
Околната среда на цеха трябва да се поддържа суха и добре вентилирана, а температурата на околната среда трябва да бъде между 4°C и 33°C. През лятото, предотвратяване на конденз върху оборудването, и предотвратяване на замразяване на лазерното оборудване през зимата.
Оборудването следва да се държи далеч от електрически съоръжения, чувствителни към електромагнитни смущения, за да се предотврати дълго време излагането на оборудването на електромагнитни смущения. Стойте далеч от внезапните големи смущения в мощността от висока мощност и силно вибрационно оборудване. Големите смущения в захранването понякога предизвикват неизправност на машината. Въпреки че е рядкост, тя трябва да се избягва колкото е възможно повече. Следователно, големи електрически заваръчни машини, гигантски електрически смесители, и голяма мощност трансмисия и трансформация оборудване трябва да се държат настрана. Силното вибрационно оборудване е още по-самоочевидно, като коване на преси, вибрации, причинени от ходещи моторни превозни средства на къси разстояния и т.н., очевидното разклащане на земята е много вредно за точното гравиране.
По време на работния процес на оборудването операторът трябва да спазва условията на труд на оборудването по всяко време. Ако възникне ненормална ситуация, незабавно отрежете всички източници на енергия, отстранявайте повредата навреме или докладвайте на надзора и активно предприемайте съответните мерки. Редовно преброявайте използването на машината, и съхранявайте запис на всяка част от лазерната машина за рязане. Ако ефектът не е добър, сменете го навреме, за да предотвратите проблеми, преди да възникнат.