Влиянието на избора на газ върху качеството на рязане и уменията за приложение на машина за лазерно рязане на метални плочи
![]()
Лазерното рязане е високопрецизен и високоефективен метод за обработка на метали и изборът на подходящ газ е от решаващо значение за качеството и ефективността на рязане.
В тази статия ще представим подробно видовете газове, използвани от машината за лазерно рязане на различни метални плочи и техните характеристики.
1.Въглеродна стомана
Кислородното рязане обикновено се използва при рязане на въглеродна стомана. Кислородното рязане може да бъде разделено на рязане с положителен фокус и рязане с отрицателен фокус. Секцията за рязане с положителен фокус е ярка или матирана, което е подходящо за лазерно рязане с висока мощност.
Качеството на сечението на средни и дебели плочи е малко по-ниско, но скоростта на рязане е бърза и ефективна. За тънки плочи помислете за използване на рязане с азот или въздух, за да подобрите ефективността.
Трябва да се отбележи, че с увеличаване на дебелината на плочата от въглеродна стомана азотното или въздушното рязане може да доведе до повече неравности.
2.Неръждаема стомана
Рязането на неръждаема стомана обикновено се реже с помощта на азот или въздух. Има някои разлики в режещия ефект на двата газа. Срезът, нарязан с азот, е сребристобял, докато срезът, нарязан с въздух, има жълтеникав или черен цвят.
Тъй като въздухът съдържа кислород, който има ефект на горене, скоростта на рязане с въздух обикновено е по-бърза от рязане с азот.
3.Алуминиева сплав
За рязане на алуминиева сплав обикновено се използва азот или въздух. Независимо дали рязане с азот или въздух, секцията е сребристо-бяла. Азотното рязане на алуминий няма да предизвика окислителна реакция, тъй като самият алуминий е сребристобял.
Докато въздушното рязане ще причини окисление, но полученият алуминиев оксид също е бял. Принципът на рязане на алуминий е подобен на неръждаемата стомана, но скоростта на рязане с въздух е сравнително висока.
4.Поцинкована ламарина
Рязането на поцинкована ламарина обикновено използва рязане с азот или въздух, принципът на рязане е подобен на неръждаемата стомана.
5.Месинг
Режещият месинг обикновено използва рязане с азот или въздух, като принципът на рязане е подобен на неръждаемата стомана.
6.Мед
Медта е силно отразяващ материал, използващ рязане с кислород под високо налягане. Кислородът и медта са част от реакцията на окисление, което води до намаляване на въздействието на лазерното отражение върху лазера.
7.Титаниева сплав
Рязането на титанова сплав обикновено използва рязане с въздух. Въздухът е най-рентабилният избор. Ако искате да запазите оригиналния метален цвят на титановата сплав, можете да изберете рязане с инертен газ, като аргон, но цената е по-висока.
8. Специални металосъдържащи материали
Високата твърдост на специални металосъдържащи материали може да се опита да използва въздушно рязане. Поради високата твърдост скоростта на рязане може да бъде по-бавна.
Ако рязане с въздух не може да се осъществи, можете да обмислите използването на рязане с кислород под високо налягане. Ако това все още не е възможно, тогава могат да се използват само конвенционални методи на обработка.
За да обобщим, почти всички метални материали могат да се режат с помощта на въздух. В сравнение с рязането с азот, рязането с въздух предлага по-високи скорости на рязане и по-ниски разходи.
Въпреки това, филтрите на въздушния компресор трябва да се сменят редовно, за да се осигури качество на рязане.
Изборът на газ за машина за лазерно рязане има значително влияние върху качеството и ефективността на рязане.
В зависимост от материала на ламарината, изборът на правилния тип газ може да подобри ефекта на рязане и да осигури точни, висококачествени резултати от рязане.

