Какви са разликите между машината за лазерно рязане, режеща различни метални материали?

Обща въглеродна стомана
Нисковъглеродните стомани със съдържание на желязо над 99 процента са подходящи за лазерно рязане с топене на кислород. Окислителната реакция на желязото ще генерира много топлина, което може да намали енергийните нужди на лазера. В допълнение, кислородът може свободно да влезе в топящия се материал чрез реакцията на окисление на желязото. Поради ниския вискозитет на окисляване, лесно се издухва от въздушния поток. Следователно лазерното рязане на нисковъглеродна стомана е високо и разрезът е гладък.
Неръждаема стомана
Азотът под високо налягане обикновено се използва за рязане на неръждаема стомана, висока лазерна енергия, ярко бяло, неокислено и непроменено, и по-малко краища на косата. Ако се реже с кислород, скоростта може да бъде по-висока при същата мощност, но разрезът ще бъде оксидиран и черен. Като се има предвид, че неръждаемата стомана съдържа хром или никели от различни съставки, различните видове неръждаема стомана може да изискват различни параметри на рязане и ефектите също са различни.
Меден материал
Медта и алуминият са много сходни. Коефициентът на отразяване на лазера е много висок, но червената (лилава) мед трябва да продухва кислород, за да реже по-добре. На гърба ще има косми, които лесно се изстъргват.
Алуминий
Тъй като алуминият и неговите сплави имат по-висока отразяваща способност на лазера, е необходима по-висока енергия за по-добро рязане. Рязането може да се използва с въздух или азот. Разрезът е сравнително бял, но независимо дали е въздушно или азотно рязане, има малко количество пенообразен косъм на гърба, но лесно се отстранява.
Никелова сплав
Лазерното рязане на никелови сплави е подобно на рязането на неръждаема стомана. Въпреки това, поради високия вискозитет на топящия се никел, шлаката е по-вероятно да се залепи към задната част на изрязаното резе, което е лесно за образуване на грапавини и обикновено се реже по-добре с кислород.
Титан и неговите сплави
Кислородното рязане ще причини тежки реакции, тъй като реакцията на окисление на титана освобождава голямо количество топлинна енергия. Въпреки че скоростта е бърза, тя лесно може да причини прекалено изгаряне на разреза. Най-общо казано, използвайте рязане с въздух. Има малко количество космати остатъци по гърба, но те се отстраняват лесно, така че е по-лесно да се контролира ефектът на рязане. Азотното рязане също може да намали проблема с окислителното замърсяване, но термичният ефект на разреза може лесно да промени механичните свойства на материала.
Един чифт: Какви са предимствата на лазерното рязане?
Следваща: Предимства на машината за лазерно рязане

