Начало / Новини / Детайли

Какви са разликите между машината за лазерно рязане, режеща различни метални материали?

Hf1b0313835a04cb1abb5d3807e1e7007P
Обща въглеродна стомана
Нисковъглеродните стомани със съдържание на желязо над 99 процента са подходящи за лазерно рязане с топене на кислород. Окислителната реакция на желязото ще генерира много топлина, което може да намали енергийните нужди на лазера. В допълнение, кислородът може свободно да влезе в топящия се материал чрез реакцията на окисление на желязото. Поради ниския вискозитет на окисляване, лесно се издухва от въздушния поток. Следователно лазерното рязане на нисковъглеродна стомана е високо и разрезът е гладък.
Неръждаема стомана
Азотът под високо налягане обикновено се използва за рязане на неръждаема стомана, висока лазерна енергия, ярко бяло, неокислено и непроменено, и по-малко краища на косата. Ако се реже с кислород, скоростта може да бъде по-висока при същата мощност, но разрезът ще бъде оксидиран и черен. Като се има предвид, че неръждаемата стомана съдържа хром или никели от различни съставки, различните видове неръждаема стомана може да изискват различни параметри на рязане и ефектите също са различни.
Меден материал
Медта и алуминият са много сходни. Коефициентът на отразяване на лазера е много висок, но червената (лилава) мед трябва да продухва кислород, за да реже по-добре. На гърба ще има косми, които лесно се изстъргват.
Алуминий
Тъй като алуминият и неговите сплави имат по-висока отразяваща способност на лазера, е необходима по-висока енергия за по-добро рязане. Рязането може да се използва с въздух или азот. Разрезът е сравнително бял, но независимо дали е въздушно или азотно рязане, има малко количество пенообразен косъм на гърба, но лесно се отстранява.
Никелова сплав
Лазерното рязане на никелови сплави е подобно на рязането на неръждаема стомана. Въпреки това, поради високия вискозитет на топящия се никел, шлаката е по-вероятно да се залепи към задната част на изрязаното резе, което е лесно за образуване на грапавини и обикновено се реже по-добре с кислород.
Титан и неговите сплави
Кислородното рязане ще причини тежки реакции, тъй като реакцията на окисление на титана освобождава голямо количество топлинна енергия. Въпреки че скоростта е бърза, тя лесно може да причини прекалено изгаряне на разреза. Най-общо казано, използвайте рязане с въздух. Има малко количество космати остатъци по гърба, но те се отстраняват лесно, така че е по-лесно да се контролира ефектът на рязане. Азотното рязане също може да намали проблема с окислителното замърсяване, но термичният ефект на разреза може лесно да промени механичните свойства на материала.

Изпрати запитване