Как да изберете най -добрия материал за вашия проект за лазерно изрязване

Правилният избор на материали е критична част от процеса на проектиране. Материалът, който частта е направена от неговия външен вид, производителност, продължителност на живота и най -важното - разходи. Материалът също оказва влияние върху други аспекти, като рециклируемост.
При избора на метал, най -важните фактори, които трябва да се вземат предвид, включват сила, тегло, твърдост, устойчивост на корозия и разходи. Различните метали имат различни качества, така че внимателното внимание е важно.
Неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е универсален метал, който има отлична якост и устойчивост на корозия.
Тези свойства на устойчивост на якост и корозия се постигат чрез добавяне на хром към стандартната желязо-въглеродна сплав, открита в мека стомана. Неръждаемата стомана също има добра заваряемост и оформяне и реагира добре на процеси като спояване, полиране и смилане. В допълнение към това, неръждаемата стомана също е много твърда и може да устои на повърхностните увреждания, причинени от удара.
Основните недостатъци на неръждаемата стомана са тежкото му тегло и високата цена. Заваряването и някои други производствени процеси също са по -трудни, отколкото при други материали.
Неръждаемата стомана е много подходяща за лазерно рязане. Частите от неръждаема стомана с лазер имат гладка повърхност, без да са необходими допълнителни процеси на довършителни работи.
Приложения на лазерно рязане на неръждаема стомана
Универсалността на неръждаемата стомана я прави подходящ за широк спектър от приложения и може да се използва в почти всички видове продукти. Въпреки това, неговата сила и устойчивост на корозия го правят особено подходящ за:
Корозивна среда
Приложения с високо налягане
Промишленията, които често използват неръждаема стомана, са аерокосмическото, автомобилната, строителната, готварството и медицинската индустрия.
Продуктите, обикновено изработени от неръждаема стомана, са:

Съдове за готвене и кухненски продукти

Части за самолет, изискващи високи нива на сила

Покрив и облицовка

Продукти в морската среда

Части от превозното средство

Селскостопанско оборудване

Алуминий

Алуминият е друг широко използван метал. Но той е най -известен със своята ниска цена, издръжливост, леко тегло и лекота на формиране и обработка. В допълнение към тези свойства, алуминият също има добра топлинна и електрическа проводимост.
Основните недостатъци на алуминия в сравнение с други метали са ниската му механична якост и ниската устойчивост на корозия.
Въпреки че отразяващият характер на алуминия понякога може да причини проблеми с рязането на лазер, той обикновено реже доста под лазерна резачка.
Приложения на алуминий за лазерно рязане
Алуминият е широко използван метал, който се използва в различни продукти. Но предимствата му са:
Светлина
Ниска цена
Промишленията, които често използват алуминий, са автомобилната, електрическата, аерокосмическата, химическата, строителната и готварската промишленост.
Някои общи приложения на алуминий са:
Части от въздухоплавателни средства
Автомобилни части
Опаковка за храна
Електрически корпуси и електрически продукти
Строително оборудване
Мека стомана

Леката стомана е рентабилен метал, който има висока якост и твърдост. Той е добре подходящ за приложения, при които корозията и естетиката не са проблем.
Леката стомана е направена от обикновена сплав от желязо и въглерод. Има три основни типа, а именно горещо валцова стомана, студена валцувана стомана и горещо валцувана маринована масло. За да се произведе студено валцувана и горещо валцувана маринована маслодайна стомана, върху основната стомана с горещо валцувана е необходима допълнителна обработка.
Леката стомана е не само силна и твърда, но и лесна за обработка и форма. Меката стомана също има добра заваряемост и може да бъде обработена повърхност за подобряване на естетиката.
Основните недостатъци на меката стомана са тежкото му тегло и лошата устойчивост на корозия.
Приложения на лазерно рязане на мека стомана
Леката стомана може да се използва в много приложения и превъзхожда в следните области:

Необходими са сила и твърдост

Естетиката е по -малко важна

Разходите трябва да бъдат намалени

Той често се наблюдава и в приложения, при които корозията е по -малко проблем. Мека стомана обаче може да бъде завършена, за да осигури устойчивост на корозия.
Индустриите, които обикновено използват мека стомана, включват строителната, автомобилната, селскостопанската, мебелната и уредна индустрия.
Продуктите, които обикновено се изработват от мека стомана, включват:
Строителни греди
Рамки за превозни средства
Офис бюра и офис оборудване
Кухненски уреди
Осветителни продукти
Мед

Медта има не само голяма естетическа привлекателност, но и има физични свойства, които го правят идеален за определени приложения.
Медта е проводима и устойчива на корозия, свойства, които го правят чудесно в външни приложения и когато се изисква проводимост. Например, медта може да се използва в архитектурни характеристики или градинско оборудване. В противен случай може просто да се използва за осигуряване на електрическа връзка.
Медта е не само проводима и устойчива на корозия, но също така е устойчива на износване и лесна за изграждане. В допълнение към горните свойства, медта е и антибактериална, което го прави идеален за използване в кухненските съдове.
Месинг

Месингът е направен от сплав от мед и цинк. Цинкът се добавя, за да се увеличи силата и пластичността на материала, като същевременно намаляват точките на триенето му.
Месингът е по -силен, което го прави подходящ за приложения, които са подложени на натиск. Подобно на медта, месингът може да се използва за архитектурни характеристики и декоративни предмети. Но може да се използва и в приложения като панти, дръжки на вратите или музикални инструменти, които трябва да бъдат както стрес, така и естетически приятни.
Месингът също е пластичен, което улеснява формирането и машината. Месингът също е заварен, което улеснява спойка.
Резюме
Различните метали имат различни качества, така че е важно да сте сигурни, че използвате правилния метал, за да направите своята част.