Защо машината за лазерно рязане реже кръгли дупки, а не кръгли?

Традиционният метод на щанцоване на злато е да се използва перфоратор за пробиване, като се разчита на външната твърда сила, която директно действа върху повърхността на детайла, което вероятно ще доведе до недостатъци като ниска точност и повече пробиви на ръбовете. Появата на технология за лазерно рязане обаче промени настоящата ситуация в неравностойно положение. Все повече и повече компании за обработка започнаха да избират лазер за изрязване на кръгли дупки. Обработващата секция е гладка и диаметърът може да се променя по всяко време. Гъвкавостта на операцията е висока, но има модерна обработка. Методът също изисква квалифициран оператор. Неправилната работа ще доведе до неправилни кръгове. Xiaobian и всички решават възможни проблеми.

1. Може да се окаже, че интензивността на светлината не е била регулирана правилно, което не е случайно в края. Най-общо казано, разликата между максималния интензитет на светлината и минималния интензитет на светлината не трябва да надвишава 5% и скоростта не трябва да се регулира твърде бързо. Ако е твърде бързо, кадрите могат да бъдат пропуснати. , Резултатът не се припокрива.

2. След това погледнете хардуера: има ли някакъв проблем с лъча, лещата, дюзата и т.н.

3. Проверете дали серво моторът или режещата глава са разхлабени.

4. Налягането на продухване не е подходящо

По време на процеса на продухване, когато налягането на въздуха е твърде ниско, по краищата ще настъпи изстъргване на шлака и карбонизация и дупките лесно ще се спукат, ако налягането е твърде високо. Така че това изисква майсторът и машината да си сътрудничат перфектно и да използват опит, за да изберат правилното въздушно налягане, за да направят изрязания кръгъл отвор по-пълен.

5. Кръглата дупка е твърде малка

Най-доброто решение за машина за лазерно рязане за изрязване на кръгли отвори е съотношението на кръглия отвор 1: 1, което означава, че съотношението на отвора към дебелината на плочата е 1: 1. Разбира се, това съотношение, което означава, че колкото по-голяма е блендата, толкова по-високо е качеството на кръга. Дупката е по-лесна. В противен случай, когато енергията на машината за лазерно рязане на влакна е недостатъчна, малките отвори са склонни към остатъчни счупени точки и кръглите отвори не са кръгли.

6. Параметрите на серво мотора са грешни

Кръглата дупка понякога изглежда елипсовидна или неправилна. Това е свързано с несъответствието на движението на оста XY. Пряката причина за несъответствието на движението на оста XY е неправилната настройка на параметрите на серво мотора. Следователно качеството на изрязване на кръгли отвори също има определени изисквания за серво мотори.

7. Грешката в точността на водещата шина и водещия винт води до

Ако грешката в параметъра на сервомотора влияе върху качеството на рязане, тогава грешката на точността на водещата шина и водещия винт директно ще доведе до точността на кръглия отвор, който не достига очакваната. Това е свързано със силата на производителя на лазерно рязане. Обикновено някои малки фабрики подвеждат клиентите да казват, че точността на машината за лазерно рязане може да достигне 0,1 мм, но в действителност в действителния процес на работа качеството и ефектът от лазерното пробиване ще бъдат лоши. Добре, повлияйте на добавената стойност на продукта. Ето защо е много необходимо да изберете висококачествени и големи марки лазерни машини за рязане.

Всички тези параметри се използват, за да се установи дали точността, скоростта и другите параметри на рязането на кръговия отвор отговарят на стандартните изисквания и са достатъчни, за да се установи дали качеството на закупената машина за лазерно рязане е задоволително. Затова не забравяйте да държите очите си отворени, когато купувате машина за лазерно рязане

Четири фактора, влияещи върху точността на рязане на машината за лазерно рязане на влакна:

1: Размерът на лазерната агломерация на лазерния генератор: Ако светлинното петно ​​е по-малко след събирането, точността на рязане е по-висока и разстоянието след рязането също е по-малко. Това показва, че машината за лазерно рязане с влакна има висока точност и добро качество. Но светлинният лъч, излъчван от лазера, има конусовидна форма, така че изрязаният процеп също има конусовидна форма. При това условие, колкото по-голяма е дебелината на детайла, толкова по-ниска е точността, толкова по-голяма е цепката.

2: Точността на работната маса: Ако точността на работната маса на машината за лазерно рязане с влакна е висока, точността на рязането също ще се увеличи. Следователно точността на работната маса също е важен фактор за измерване на точността на лазерния генератор.

3: Лазерният лъч е кондензиран в конус: когато машината за лазерно рязане на влакна реже, лазерният лъч се стеснява надолу. По това време, ако дебелината на режещия детайл е по-голяма, точността на рязане ще намалее и режещата междина ще бъде по-голяма. .

4: Материалът за рязане е различен: това също ще повлияе на точността на машината за лазерно рязане на влакна. В същата ситуация прецизността на машината за лазерно рязане на влакна за рязане на неръждаема стомана и алуминий ще бъде различна, точността на рязане на неръждаема стомана ще бъде по-висока и повърхността на рязане ще бъде по-гладка.