Начало / Новини / Детайли

Какъв е ефектът от машината за лазерно рязане?

20220222090821
Каква е целта на машината за лазерно рязане? Ако искате да разберете ясно този проблем, трябва да разберете всички знания за машината за лазерно рязане. Нека обясним подробно съдържанието, свързано с машината за лазерно рязане:
Какво е машина за лазерно рязане
Машината за лазерно рязане е ефективно оборудване за обработка на метални материали. Принципът е лазерът, излъчван от лазерното устройство, да се фокусира в лазерен лъч с висока мощност през системата на светлинния път. Лазерните лъчи се облъчват с повърхността на детайла, за да накарат детайла да достигне точката на топене или точката на кипене, като същевременно издухват топящия се или изпаряващ се метал с газа под високо налягане на коаксиалния коаксиален коаксиален вал на лъча. С движението на относителното положение на гредата и детайла, материалът в крайна сметка ще образува процеп, за да постигне целта на рязане. Процесът на лазерно рязане заменя традиционния механичен нож с невидим лъч. Той има характеристиките на висока точност, бърза скорост на рязане, не се ограничава до шаблони за рязане, автоматично писане, спестяващи материали, плосък разрез и ниски разходи за обработка. Постепенно ще го подобри или замени. Традиционно оборудване за рязане и обработка на метал.
Как да работите с машината за лазерно рязане
Когато машината за лазерно рязане работи, е много опасно, ако възникне повреда. Новаците трябва да бъдат обучени от професионалисти, за да работят самостоятелно. 13-те подробности за безопасната работа на машината за лазерно рязане са обобщени според опита:
1. Спазвайте безопасните работни процедури за машини за общо рязане. Стриктно стартирайте лазера според програмата за стартиране на лазера.
2. Операторът трябва да бъде обучен, запознат със структурата и работата на оборудването и да владее съответните познания за операционната система.
3. Носенето на продукти за защита на труда в съответствие с разпоредбите, трябва да се носят защитни очила в близост до лазерния лъч.
4. Не обработвайте дали материалът може да бъде облъчен или нагрят с лазер, за да не обработвате потенциалната опасност от дим и пара.
5. Когато оборудването работи, операторът не трябва да напуска поста без разрешение и не трябва да се грижи за него от други. Когато наистина трябва да си тръгнете, операторът трябва да паркира или да изключи захранването.
6. Поставете пожарогасителя на мястото, където могат да бъдат пипалата. Изключете лазера или затвора, когато не обработвате. Не поставяйте хартия, плат или други запалими предмети близо до безекраниращия лазерен лъч.
7. Когато се открият аномалии по време на обработката, те трябва да бъдат спрени незабавно и грешките трябва да бъдат изключени навреме или докладвани на ръководителя.
8. Поддържайте лазера, тялото на леглото и околните зони чисти, спретнати и без масла, детайлите, плочите, отпадъците и т.н. са подредени в съответствие с разпоредбите.
9. Когато използвате газов цилиндър, избягвайте овлажняването на заваръчната тел, за да избегнете инциденти с изтичане. Използването и транспортирането на газови бутилки трябва да отговаря на разпоредбите за газови бутилки. Строго е забранено излагането на цилиндъра на слънце или в близост до източник на топлина. Когато клапанът за отваряне на бутилката, операторът трябва да стои отстрани на гърлото на бутилката.
10. Спазвайте разпоредбите за безопасност при високо налягане по време на поддръжка. На всеки 40 часа или седмично, на всеки 1,000 часа или на всеки 6 месеца, трябва да се извършва в съответствие с разпоредбите и процедурите.
11. След зареждане стартирайте машинния инструмент ръчно с ниска скорост в посоките X и Y, за да проверите дали има аномалии.
12. След въвеждане на новата програма за детайли трябва да се извърши пробната операция и да се извърши операцията по нейната работа.
13. Обърнете внимание на наблюдението на работата на машината по време на работа, за да избегнете инциденти, причинени от режещата машина извън ефективния обхват или два сблъсъка.
Характеристики и предимства на машината за лазерно рязане
1. Висока точност: Приложимо за рязане на прецизни аксесоари.
2. Бърза скорост: Това е повече от 100 пъти линията.
3. Топлината засяга малки и не е лесно да се деформира. Шевът е равен и красив, без последваща обработка.
4. Съотношението цена/производителност е изключително високо: цената е само 1/3 от CO2 лазерната машина за рязане със същата производителност и 2/5 от CNC щанцата със същата ефективност.
Как да поддържаме машина за лазерно рязане
Цената на машината за лазерно рязане не е ниска. Срокът на експлоатация на машината за лазерно рязане може да спести по-добре производствените разходи и да създаде по-големи ползи. Вижда се, че ежедневната поддръжка и поддръжка на машините за лазерно рязане е много важна. Следното обяснява главно от шест аспекта:.
1. Смяна на циркулиращата вода и почистване на резервоара за вода: Преди да работите с машината, уверете се, че лазерната тръба е пълна с циркулационна вода. Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху живота на лазерната тръба. Поради това е необходимо редовно да подменяте циркулиращата вода и да почиствате резервоара за вода. Най-добре е да го правите веднъж седмично.
2. Почистване на вентилатора: Дългосрочната употреба на вентилатора в машината ще доведе до натрупване на голямо количество твърд прах във вентилатора, причинявайки вентилатора да произвежда много шум, което не е благоприятно за изпускане и дезодориране. Когато вентилаторът е недостатъчен, когато димът не е гладък, вентилаторът трябва да се почисти.
3. Почистване на обектива: Ще има малко рефлукс и фокусиращи огледала на машината. Лазерът се отразява и фокусира от тези рефлектори и след това се изстрелва от лазерната глава. Обективът лесно се замърсява с прах или други замърсители, причинявайки загуба на лазер или повреда на обектива. Така че почиствайте лещите всеки ден.
Обърнете внимание при почистване: 1. Лещата трябва да се избърсва внимателно и повърхностното покритие не трябва да се поврежда. 2. По време на процеса на избърсване трябва да свети леко, за да предотврати падане. 3. Когато монтирате фокусната леща, дръжте вдлъбнатата страна надолу.
4. Почистване на релси: водещите релси и линейните валове са един от основните компоненти на оборудването и тяхната роля е да направляват и поддържат. За да се гарантира, че машината има висока точност на обработка, нейната водеща релса и линейни линии трябва да имат висока точност на насочване и добра стабилност на движение. По време на работа на оборудването ще се генерира голямо количество корозивен прах и дим по време на обработката на детайлите. Въз основа на големия брой дълготрайни отлагания на тези дим и прах върху повърхността на релсата и линейната ос, това значително ще повлияе на точността на обработка на оборудването и ще образува корозивни петна по повърхността на линейната ос на водещата релса за съкращаване на експлоатационния живот на оборудването. Така че почиствайте водещата релса на машината на всеки половин месец. Моля, изключете машината преди почистване.
6. Проверка на леки пътища: Системата за светлинен път на машината се допълва от отражението на рефлексното огледало и фокуса на фокусиращото огледало. Няма проблем с отместването в огледалото за фокусиране в лекия път, но трите рефлектора са фиксирани от механичната част, отместване отместване, отместване отместване Възможността за е по-вероятна. Въпреки че обикновено не е изместен, се препоръчва потребителите да проверяват дали светлинният път е нормален преди всяка работа.

Изпрати запитване